拉伸試驗的指標(biāo)和試驗方法
發(fā)布時間:2018-11-23 來源:濟南恒思盛大儀器有限公司 瀏覽:次
測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本
方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。
性能指標(biāo) 拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標(biāo)和塑性指標(biāo)。強度通常是指材料在外力作用
下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時,當(dāng)載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明
顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時的應(yīng)力,稱屈服點或稱物理屈服強度,用σS(帕)表示。工程
上有許多材料沒有明顯的屈服點,通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時的應(yīng)力值作為屈服強度,
稱條件屈服極限或條件屈服強度,用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的應(yīng)力值,稱抗拉強度或強
度極限,用σb(帕)表示。
塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力,常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面
收縮率。延伸率又叫伸長率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長度同原始長度比值的百分數(shù),用δ表
示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后,斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數(shù),用ψ
表示。
條件屈服極限σ0.2、強度極限σb、伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經(jīng)常要測定的四項性能指
標(biāo)。此外還可測定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。
試驗方法 拉伸試驗在材料試驗機上進行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型
式。試樣型式可以是材料全截面的,也可以加工成圓形或矩形的標(biāo)準(zhǔn)試樣。鋼筋、線材等一些實物樣品
一般不需要加工而保持其全截面進行試驗。試樣制備時應(yīng)避免材料組織受冷、熱加工的影響,并保證一
定的光潔度。
試驗時,試驗機以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣,試驗機可自動繪制出拉伸曲線圖。對于低碳鋼等塑
性好的材料,在試樣拉伸到屈服點時,測力指針有明顯的抖動,可分出上、下屈服點( 和),在
計算時,常取。材料的 δ和ψ可將試驗斷裂后的試樣拼合,測量其伸長和斷面縮小而計算出來。
拉伸曲線圖 由試驗機繪出的拉伸曲線,實際上是載荷-伸長曲線,如將載荷坐標(biāo)值
和伸長坐標(biāo)值分別除以試樣原截面積和試樣標(biāo)距,就可得到應(yīng)力-應(yīng)變曲線圖。圖中
op部分呈直線,此時應(yīng)力與應(yīng)變成正比,其比值為彈性模量,Pp是呈正比時的載
荷,p點應(yīng)力為比例極限σp。繼續(xù)加載時,曲線偏離op,直到 e點,這時如卸去載荷,
試樣仍可恢復(fù)到原始狀態(tài),若過e點試樣便不能恢復(fù)原始狀態(tài)。e點應(yīng)力為彈性極限σ
e。工程上由于很難測得真正的σe,常取試樣殘余伸長達到原始標(biāo)距的0.01%時的應(yīng)力為彈性極限,以σ
0.01 表示。繼續(xù)加載荷,試樣沿es曲線變形達到s點,此點應(yīng)力為屈服點σS或殘余伸長為 0.2%的條件
屈服強度σ0.2。過s點繼續(xù)增加載荷到拉斷前的載荷b點,這時的載荷除以原始截面積即為強度極限
σb。在 b點以后,試樣繼續(xù)伸長,而橫截面積減小,承載能力開始下降,直到 k點斷裂。斷裂瞬間的載荷
與斷裂處的截面的比值稱斷裂強度。